Established in 2010, our printing department uses the latest technology devices.
(0/16 x 2 MHM, 16/12 x 1 MHM, 14/10 x 2 MHM, 12/8 x 2 MHM PANEL PRINTING, 18/10 x 1 MHM DIGO TEX OVAL IG, DIGITAL KORNIT 80X110 MHM 3 LINES DRY MACHINE x 5PCS 22 to renge 

2010 yılında kurulan baskı bölümümüzde son teknoloji cihazlar kullanılmaktadır. (0/16 x 2 MHM, 16/12 x 1 MHM, 14/10 x 2 MHM, 12/8 x 2 MHM PANEL PRINTING, 18/10 x 1 MHM DIGO TEX OVAL IG, DIGITAL KORNIT 80X110 MHM 3 LINES DRY MACHINE x 5PCS 22 renge kadar baskı yapabilmektedir), ve ayrıca numune makinesi mevcuttur. Şirketimiz her türlü deseni yapabilen tasarımcı ve desencisi ile müşterilerimize en iyi hizmeti vermektedir. Desenleri dijital kalıp hazırlama yöntemi ile çok kısa sürede baskıya hazır hale getirebiliyoruz. Firmamız taş, flok, havyar, plastik, su bazlı, fotoğraf desen baskı gibi pek çok çeşit baskıyı yapabilmektedir. Ortalama günlük kapasitemiz 25.000 adettir. Sedex ve BSCI onaylarına sahip bir firma olarak özellikle çevreye ve çevre sağlığına duyarlıyız. Kullanılan tüm malzemeler çevreye duyarlı malzemelerdir ve donanımlı bir arıtma tesisine sahip olmakla gurur duyuyoruz.

Our sewing unit is an example of a garment facility which has a strong machine park (350 machines, daily capacity of 20.000 units), modern production facility suitable for health and safety conditions, periodical personnel training and standardized high production quality. During the process, quality assurance activities are carried out in order to produce quality at every step. Quality assurance department ensures production quality by means of interim inspections and inspections carried out in accordance with AQL standards by reference to work orders throughout production.

Dikimhane birimimiz sahip olduğu güçlü makine parkuru (350 makina, günlük 20.000 adet kapasite), sağlık ve güvenlik koşulları yönünden uygun modern üretim tesisi, periyodik personel eğitimleri ile yüksek üretim kalitesini standart hale getirmiş örnek gösterilen bir konfeksiyon tesisidir. Dikimhane Sürecinde kalite güvence faaliyetleri süreç boyunca her adımda kalitenin üretilmesine yönelik olarak yürütülmektedir. Kalite Güvence bölümü tarafından, üretim boyunca iş emirlerini referans alarak AQL standartları doğrultusunda yapılan ara kontrol ve inspectionlar ile üretim kalitesi güvence altına alınmaktadır.

All products that have finished sewing pass 100% inspections. After the ironing process, quality control is performed according to customer standards and methods. Products, packaging, package and labeling in accordance with customer requests are ready for shipment. The packaged products are passed through the metal detector in a special metal-free section. Products are shipped with the approval of controllers and technical personnel of the quality assurance department.

Dikim işlemi biten tüm ürünler 100% ölçü kontrolünden geçerler. Ütü işleminden sonra son kontrol bölümün de, müşteri standart ve yöntemlerine göre kalite kontrol yapılmaktadır. Müşteri istekleri doğrultusunda paketleme, kolileme ve etiketleme yapılan ürünler sevkiyata hazır hale gelirler. Paketlenmiş ürünler metal dedektörden geçerek metalden arındırılmış özel bölümde kolilenirler. Ürünler kalite güvence birimindeki kontrolcülerin ve müşterinin teknik personelleri onayı ile sevk edilirler.